Pièce forgéee Rod ZK60 de la billette ZK60A-T6 de pièce forgéee du bloc ZK60A-T5 de pièce forgéee du plat ZK60 de pièce forgéee de magnésium

Pièce forgéee Rod ZK60 de la billette ZK60A-T6 de pièce forgéee du bloc ZK60A-T5 de pièce forgéee du plat ZK60 de pièce forgéee de magnésium
 
Les matériaux Cie., Ltd (XYMCO) d'alliage de magnésium de Xi'an XYMCO a commencé à produire le plat forgé d'alliage de magnésium, la dalle forgée d'alliage de magnésium, le cube forgé en alliage de magnésium, le disque forgé d'alliage de magnésium, le bloc forgé d'alliage de magnésium et la billette forgée d'alliage de magnésium à partir de 2004.

ZK60A

ZK60A est un alliage travaillé de base de magnésium contenant le zinc et le zirconium. Une résistance accrue est obtenue par le vieillissement artificiel de la forme comme-fabriquée. ZK60A-T5 a la meilleure combinaison de la force et de la ductilité à la température ambiante des alliages travaillés de magnésium.

APPLICATIONS

Les pièces forgéees et les extrusions dans ZK60A trouvent qu'application dans les pièces de haute résistance pour l'usage principalement où la température de service est au-dessous des pièces forgéees de 150°C. ZK60A peut être employé où l'étanchéité ou l'usinabilité de pression sont exigées. Que les pièces sont dimensionnellement stables pendant et après l'usinage est également un important conçoivent la considération.

Les pièces forgéees et les extrusions dans ZK60A trouvent l'application dans les pièces de haute résistance pour des satellites, des boîtes de vitesse d'hélicoptère et des hub de rotor, des cadres de bicyclette, des galets de roulement, des cadres de missile et des capots de carénage, des logements de frein et des jambes de train d'atterrissage inter-étages.

CARACTÉRISTIQUES

ASTM B91

ASTM B107/B107M-13

COMPOSITION CHIMIQUE

Zinc 4.8-6.2%

Zirconium 0,45% minutes

Équilibre de magnésium

Portée de dimension

Pièces forgéees : Longueur maximale 1000mm, largeur maximale 500mm, épaisseur maximum 330mm.

Extrusions : Diamètre 6mm - 180mm pour la barre ronde ; épaisseur et largeur 10-220mm pour section carrée/rectangulaire. Longueur : 100mm - 6000mm

L'épaisseur et la largeur sont inter-personne à charge.

TRAITEMENT THERMIQUE

(f) des pièces forgéees Comme-fabriquées peuvent être converties en humeur traitée par précipitation (T5) par la chauffage à 150°C pendant 24 heures, suivi du refroidissement à l'air.

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES

Densité 1,83

Coefficient de dilatation thermique 27.1x10 -6 K -1

Conduction thermique 121 Wm -1 K -1

La chaleur spécifique Jkg 1100 -1 K -1

NΩm électrique de la résistivité 57

Module d'élasticité 45GPa

Rapport 0,35 de Poissons

Chaîne 520-635°C de fusion

DURETÉ TYPIQUE

ZK60A-T6 85 Rockwell E

ZK60A-T5 77 Rockwell E

SOUDABILITÉ

ZK60A n'est pas considéré soudable par des techniques conventionnelles dues à la fissuration de chaud-brièveté. Cependant, la réponse de soudage par résistance est excellente. La soudure d'émoi de frottement peut être employée pour joindre ZK60A à elle-même et à d'autres alliages de magnésium.

USINAGE

ZK60A, comme toutes les pièces forgéees d'alliage de magnésium, machines plus rapidement que tout autre métal. La fourniture de la géométrie de la pièce laisse, le facteur limitatif est la puissance et la vitesse de la machine plutôt que la qualité du matériel d'outil. La puissance exigée par centimètre cubique de métal enlevé varie de 9 à 14 watts par minute selon l'opération.

PRÉPARATION DE SURFACE

Tous les chromating normal, anodiser, plaquer, et traitements de finition s'appliquent aisément.

Des alliages de magnésium ont été traditionnellement spécifiés par des concepteurs en raison de leur force favorable aux rapports de poids. Le magnésium est approximativement deux-tiers de la densité de l'aluminium et d'un quart qui de l'acier. Certains des alliages plus développés récemment de magnésium ont également amélioré la résistance à la corrosion et améliorent toutes les propriétés mécaniques rondes, particulièrement à la température élevée.

Les nombres de plus en plus importants des alliages disponibles de magnésium sont divisés en deux groupes : alliages de fonderie et alliages travaillés. Les formes travaillées de produit (décrites ci-dessous) incluent les sections expulsées et la feuille/plat roulés avec des tubes et des pièces forgéees. De divers traitements thermiques sont employés pour atteindre la force maximum et l'usinage de la plupart des alliages de magnésium est excellent.

Les caractéristiques et les catégories d'alliage aux lesquelles on peut se conformer XYMCO sont en tant que Tableau suivant :

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