Le magnésium AZ31 fraisant le magnésium composant de pièce de perçage de magnésium usiné partie les pièces fabriquées par magnésium

Composant de fraisage en magnésium AZ31 Pièce de forage en magnésium Pièces usinées en magnésium Pièces fabriquées en magnésium
 
Xi'an XYMCO Magnesium Alloy Materials Co., Ltd. (XYMCO) fournit le service d'usinage pour nos clients selon leur dessin.Le magnésium a de très bonnes capacités d'usinage comme le sciage, le poinçonnage, le perçage, le fraisage, le tournage par rapport aux autres métaux.Le pouvoir de coupe spécifique est faible et la surface est excellente et les copeaux sont courts.

Le magnésium est le métal d'usinage le plus rapide et il a une conductivité thermique élevée, ses avantages sont par exemple :

* Longue durée de vie de l'outil, l'outil reste affûté pendant longtemps

* Faible consommation d'énergie, environ 55 % inférieure à celle des alliages d'aluminium

* Réduction du temps d'usinage grâce aux vitesses élevées

* Copeaux courts et excellente surface

Usinabilité

Puissance relative

L'usinage au magnésium se fait normalement sans aucun liquide de refroidissement et lorsqu'il est nécessaire d'utiliser un liquide de refroidissement, une huile minérale légère suffit.N'utilisez jamais de liquide de refroidissement à base d'eau en raison du risque de réaction avec les copeaux pendant le stockage.

Les outils à grande vitesse ou les outils à pointe de carbure sont préférés pour l'usinage du magnésium.Il est important de garder l'outil de coupe affûté pour éviter trop de chaleur.L'expérience avec les outils diamantés est excellente mais les coûts sont relativement élevés.Il est nécessaire de stocker les produits usinés dans des conditions sèches et lorsqu'il y a un risque de condensation, une protection supplémentaire est nécessaire.

Les machines doivent être maintenues propres et les copeaux doivent être stockés dans des bacs en acier.

Les produits de magnésium ne s'enflamment pas facilement, le magnésium doit être chauffé au point de fusion et pendant l'usinage normal, c'est pratiquement impossible.Les copeaux peuvent s'enflammer mais des précautions simples devraient éviter ce risque.

La poussière de magnésium a cependant un haut degré d'inflammabilité et ces précautions sont nécessaires pour minimiser ces risques :

* Usinage à sec ou utilisation d'huile minérale légère

* Gardez les outils de coupe aiguisés

* Expédiez fréquemment les copeaux et stockez-les dans des conteneurs fermés en acier

* Assurez-vous qu'un extincteur approprié est disponible

* Utiliser de l'air comprimé avec un usinage automatique à grande vitesse lors de la production de copeaux

En cas d'incendie, les copeaux secs brûleront lentement et uniformément.N'utilisez jamais d'eau pour éteindre le magnésium car le magnésium en combustion décomposera l'eau pour former de l'hydrogène qui s'enflamme facilement.

La poudre d'extincteur au chlorure de potassium est le meilleur extincteur;les autres extincteurs courants sont les copeaux de fonte et le sable sec.

XYMCO a commencé à produire la plaque en alliage de magnésium forgé, la dalle en alliage de magnésium forgé, le cube en alliage de magnésium forgé, le disque en alliage de magnésium forgé, le bloc en alliage de magnésium forgé et la billette en alliage de magnésium forgé à partir de 2004.

ZK60A

Le ZK60A est un alliage corroyé à base de magnésium contenant du zinc et du zirconium.Une résistance accrue est obtenue par vieillissement artificiel à partir de la forme brute de fabrication.ZK60A-T5 a la meilleure combinaison de résistance et de ductilité à température ambiante des alliages de magnésium forgés.

SOUDURE

Le ZK60A n'est pas considéré comme soudable par les techniques conventionnelles en raison de la fissuration à chaud.Cependant, la réponse du soudage par résistance est excellente.Le soudage par friction-malaxage peut être utilisé pour joindre le ZK60A à lui-même et à d'autres alliages de magnésium.

USINAGE

Le ZK60A, comme toutes les pièces forgées en alliage de magnésium, usine plus rapidement que tout autre métal.Si la géométrie de la pièce le permet, le facteur limitant est la puissance et la vitesse de la machine plutôt que la qualité du matériau de l'outil.La puissance nécessaire par centimètre cube de métal enlevé varie de 9 à 14 watts par minute selon l'opération.

TRAITEMENT DE SURFACE

Tous les traitements normaux de chromatation, d'anodisation, de placage et de finition sont facilement applicables.

Les alliages de magnésium ont traditionnellement été spécifiés par les concepteurs en raison de leurs rapports résistance/poids favorables.Le magnésium représente environ les deux tiers de la densité de l'aluminium et le quart de celle de l'acier.Certains des alliages de magnésium les plus récemment développés ont également amélioré la résistance à la corrosion et de meilleures propriétés mécaniques globales, en particulier à température élevée.

Les nombres croissants d'alliages de magnésium disponibles sont divisés en deux groupes : les alliages de fonderie et les alliages corroyés.Les formes de produits forgés (décrites ci-dessous) comprennent à la fois des sections extrudées et des tôles/plaques laminées ainsi que des tubes et des pièces forgées.Divers traitements thermiques sont utilisés pour atteindre une résistance maximale et l'usinage de la plupart des alliages de magnésium est excellent.

Les spécifications et les nuances d'alliage auxquelles XYMCO peut être conforme sont les suivantes :

Nos services:
1. Quantité de commande disponible
2. Équipe d'ingénierie professionnelle et équipe de vente
3. Paiement : T/T et Western Union
4. Table de prise en charge OEM/ODM
5. Échantillons gratuits fournis
6. Prix compétitif et haute qualité
 
FAQ:
1. Q : Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
R : Nous sommes un fabricant direct situé à Xi'an, province du Shaanxi, et avons notre équipement !
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